Труби
При заморожування гірських порід на великі глибини застосовують знімні конструкції головок.
Як живлять застосовують сталеві та поліетиленові труби. Сталеві труби застосовують діаметром 25-50 мм з товщиною стінок 3-6 мм. З'єднання труб між собою здійснюють за допомогою муфт. При заморожування порід на середні і великі глибини доцільне застосування поліетиленових труб, які мають наступні переваги перед сталевими: малий коефіцієнт теплопровідності (0,3-0,36 Вт / (м-° С) в порівнянні з 45 -50 Вт / (м - ° С) у сталевих труб, завдяки чому холодоносія, що подається на дно колонки, в меншій мірі нагрівається, ніж при використанні сталевих труб, це особливо важливо при низькотемпературному заморожування на великі глибини; незначну щільність (0,92-0,96 г/см3 ); можливість транспортування їх у барабанах, що дозволяє значно спростити і прискорити спуско-підйомні операції при монтажі живлять труб; зниження гідравлічних втрат рухається холодоносія завдяки гладкій поверхні труб.
У вітчизняній практиці поліетиленові труби виготовляють двох марок: з поліетилену низької щільності (ПНП) і поліетилену високої щільності (ПВП) трьох типів: легкі Л, середні С і важкі Т для внутрішніх тисків відповідно 0,25, 0, 6 і 1 МПа. Параметри цих труб наведено в табл. 4.13.
Сполучні і відводять труби приймають такого ж діаметру, як і живлять труби, і виконують найчастіше з гумових шлангів.
При монтажі всі заморожуюче труби перед опусканням в свердловини повинні піддаватися гідравлічного випробування. Для цієї мети поблизу ділянки заморожування доцільно зібрати колону заморожуюче труб з черевиком і довжиною, що дорівнює глибині заморожуюче свердловини. Для обстеження колону труб заповнюють водою і пресують протягом 10 хв під тиском, що залежать від глибини свердловини.
Якщо випробування дали гарні результати, тобто всі з'єднання і черевик виявилися щільними і не пропустили воду, колону вважають придатною до спуску в свердловину. Після цього всі труби колони маркують і розбирають для монтажу в свердловині. Порядок монтажу наступний: в свердловину опускають перша ланка труб, що має на нижньому кінці башмак; на верхньому кінці труби закріплюють хомут, який після опускання першої ланки лягає на кондуктор; верхній обріз труби повинен бути вище хомута на 0,5 м. На першій ланці приєднують наступну ланку
і т. д. Способи з'єднання заморожуюче труб можуть бути різними: за допомогою конічної різьби - вгвинчування однієї труби в іншу (труби ПЗК), видовженими муфтами, Навінчіваемая щільно на трубу на пеньку з суриком, з обваркой їх електро-або газової зварюванням, а також зварюванням встик з ніпелем. Міцність з'єднання повинна бути дорівнює міцності самих труб.
Підвіску кожної труби і спуск всієї колони в свердловину здійснюють за допомогою резьбовой пробки, підвішували за пружину на гак талевого системи. Кожен стик заморожуюче труб перевіряється на міцність і герметичність. Величина тиску при обпресування стиків залежить від глибини свердловин: при глибині до 100 м вона становить 3 МПа: 100-200 м -4 МПа; 200 - 300 м -5 МПа, 300-400 - 6 МПа, понад 400 м -8 МПа. Стик визнається герметичним, якщо тиск обпресування не змінюється протягом 10 хв. Незважаючи на попередню обпресування сполук, під час спуску колони в свердловину можуть відбутися часткові її порушення. Тому після опускання всієї колони проводять контрольне випробування на водопроникність з'єднань. З цією метою після збирання колону заливають водою на повну її глибину (в зимовий час 10%-им розчином хлористого кальцію). Рівень рідини в колоні заміряє маркшейдер. Щоб рідина не випаровувалася, колону щільно закривають дерев'яною пробкою і обмазують глиною чи цементом. Замір коливань рівня рідини в колоні проводять щодня протягом 5 діб. Якщо рівень рідини в колоні протягом цього періоду знизився більш ніж на 2 см на кожні 50 м глибини, то колону труб перемонтіруют після вторинної обпресування.
Після монтажу заморожуюче труб обсадні труби витягають, а простір між колоною і стінками свердловини обов'язково заповнюють піском, тому що утворюється прошарок повітря буде сповільнювати процес заморожування порід.
|